机床主轴旋转误差就是指机床主轴各一瞬间的具体旋转中心线相对性其均值旋转中心线的变化量。造成机床主轴切向旋转误差的首要因素有：机床主轴几个电动机轴的平行度误差、滚动轴承自身的各种各样误差、滚动轴承中间的平行度误差、机床主轴挠度值等。
滑轨是数控车床上明确各数控车床构件相对位置关联的标准，也是数控车床健身运动的标准。滑轨的不匀称损坏和安裝品质，也是导致滑轨误差的主要要素。
链条传动的传动系统误差就是指内联络的链条传动中首末两边传动系统元器件中间相对速度的误差。传动系统误差是由链条传动中各构成阶段的生产和安装误差及其应用全过程中的损坏所造成。
一切数控刀片在钻削全过程中，都难以避免要造成损坏，并从而造成产品工件规格和样式的更改。
一是标准不重叠误差。在零件图上用于明确某一表面规格、部位所根据的标准称之为设计方案标准。在工艺流程图上用于明确本工艺流程被生产加工表面加工后的规格、部位所根据的标准称之为工艺流程标准。在设备上对产品工件开展生产加工时，需挑选产品工件上许多几何图形因素做为工作时的定位标准，假如所选择的定位标准与设计方案标准不重叠，便会造成标准不重叠误差。二是定位副生产制造不误差。
加工工艺系统软件受压形变造成的误差。一是产品工件弯曲刚度。加工工艺系统软件中假如产品工件弯曲刚度相对性于数控车床、数控刀片、工装夹具而言较为低，在切削速度的效果下，产品工件因为弯曲刚度不够而导致的形变对加工精度的直接影响就非常大。二是数控刀片弯曲刚度。内孔车床车刀在生产加工表面法线方位上的硬度非常大，其形变可以忽略。镗直徑较小的内螺纹，镗刀弯曲刚度很差，镗刀承受力形变对孔加工精度就会有非常大危害。三是数控车床构件弯曲刚度。数控车床构件由很多零件构成，数控车床构件弯曲刚度至今未有适合的简单计算方式，现阶段关键或是用实验方法来测量数控车床构件弯曲刚度。
