模壳以改性聚丙乙烯塑料为基材，采用模压注塑成型工艺制成。每个肋节采取4块组装成钢塑结合的整体模壳。建筑模壳表面要求光滑平整，不能有气泡、空鼓和翘曲变形。在浇筑混凝土时存在爆模、跑模或模壳破裂而引起的质量问题，会给装修阶段的处理造成困难。对浇筑过程中出现的爆模、跑模现象应及时处理，将建筑模壳爆模、跑模处尽量顶回原位。
降低建筑材料成本。使用这些一次性建筑模壳，在相同负荷的情况下，其特殊的结构形式更加能够节约建筑材料，降低钢筋及混凝土的用量，比传统的结构方式消耗的要少，据试验结果统计显示，采用这种方式每平方所使用的混凝土数量要节约0.2方左右，而钢筋则可以节约大约每平方15斤到50斤，并且能够有效降低楼板的自重，因此工程的总造价也随之降低三分之一左右。
建筑模板是混凝土浇筑成形的模壳和支架，按材料的性质可分为建筑模板、建筑木胶板、覆膜板、多层板、双面复胶、双面覆膜建筑模板等。建筑模板按施工工艺条件可分为现浇混凝土模板、预组装模板、大模板、跃升模板等。
组合式钢模板，是现代模板技术中，具有通用性强、装拆方便、周转次数多等优点的一种“以钢代木”的新型模板，用它进行现浇钢筋混凝土结构施工，可事先按设计要求组拼成梁、柱、墙、楼板的大型模板，整体吊装就位，也可采用散装散拆方法。
施工现场前，由项目质检员对模壳进行检验，重点检查模壳尺寸、强度、平整度等性能，避免破损及出现翘曲的模壳运至施工现场。
能够降低楼层的高度，增加建筑物的净高。使用一次性建筑模壳，可以使得建筑楼层的高度降低，所以不需要吊顶设计，能够有效的降低了工程的造价，节约了建筑材料，因为在建筑的过程中已经使用了填充管，所以不需要再使用吊顶和顶梁，对于多层建筑或者高层建筑物来说，更加划算，因此目前商品房、图书馆、商场、酒楼、写字办公楼等建筑都会采用这种材料，这种建筑材料可以明显减少工程材料的消耗，降低成本，同样的材料因为结构方式的不同，按照传统方法只可以建造十九层，采用一次性建筑模壳则可建成二十层的楼。
建筑模壳采用钢管架或碗扣架支撑系统，支撑立杆横距同密肋板间距，支撑立杆纵距为600～900mm；支撑立杆顶部设U形可调支撑头，底部设可调底座。支撑头上搁纵向龙骨，采用75mm×150mm薄壁钢管或75mm×100mm木方，顺纵向龙骨两侧设∟50×5角钢，其上搁置建筑模壳。拆除时先拆除角钢，模壳下降脱模，但肋底仍支撑在横向木方上，进行养护，直至密肋板混凝土达到整体拆除所要的设计强度。
建筑模壳作为现浇密肋楼板施工的专用模板，是70年代由玻璃钢模壳发展而来的。玻璃钢模壳是用玻璃纤维制成，四角易磨损而露丝起毛，浇灌时易与混凝土粘在一起，难以拆模，影响重复利用。为了达到耐磨损的要求，需要增加树脂(塑料)厚度，这样会增加重量和提高价格，因此，玻璃钢模壳不能被广泛的应用。80年代初期，我国研制了聚丙烯建筑模壳，并由中型发展到大型组合式模壳，形成了系列化。这种模壳具有强度高、耐磨损、不易老化、厚度均匀、四角无初应力、韧性好、不易开裂等特点。
1.修建模壳与一般楼板相比较，具有保温、隔音的作用。而且刚度大、荷载大、整体性能好，楼板自重较轻，楼体自重减轻，梁、柱、根底配筋也削减，归纳造价下降。
2.模壳肋梁的长、宽、高任意变化。设计师可根据楼板荷载的巨细算出梁、筋的高度，不需按周转模壳的固定尺度设计。
